ロボット活用ナビ

概要
　弊社は1人1個流し生産方式にて生産を行っているが、本事業対象ラインではラインの中で最も時間のかかる機械加工時間と1ライン手作業時間総計のバランスが悪く、機械待ちの状態が発生していた。
　そこで、ロボットを導入することにより、手作業時間を減少させ全体の最適化を図ることを目的とした。
　内容としては、現状ワークの外形形状を少しづつ削り出していた工程を、一気に切り出す工程へと変更し機械加工時間との調整を行った。
　これにより、サイクルタイム、人件費を約半分にすることに成功した。サイクルタイムの改善は若干目的には達しなかったが、これは、吸着搬送に要する時間が思ったより必要なことと、それにともなうロボットの搬送スピード規制。それに加えて加工時の切粉・切削油の除去に時間が必要なためであった。
　金属加工業の強みを活かしバリ取りのツール選定や条件を研究していたことが成功のポイント。